耐腐蚀化工泵适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氟化剂等高危液态化学介质，耐腐蚀化工泵在使用中出现了问题，不要先想着换!提高检修效果定期检修耐腐蚀化工泵是发现问题和预防问题的重要手段。下面跟U乐国际安徽U乐国际泵阀集团学习一下如何检修耐腐蚀化工泵!

　　耐腐蚀化工泵当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐耐磨机械密封。若对泵扬程要求不高的工况，建议选用1450转/分低转速电机，可大大延长泵的使用寿命。

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　　1耐腐蚀化工泵不能启动或启动负荷大

　　① 故障表现：原动机或电源不正常

　　处理方法：检查电源和原动机情况

　　② 故障表现： 泵卡住

　　处理方法： 用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障

　　③ 故障表现：填料压得太紧

　　处理方法：放松填料

　　④ 故障表现： 排出阀未关

　　处理方法： 关闭排出阀，重新启动

　　2耐腐蚀化工泵排液后中断

　　① 故障表现：吸入管路漏气

　　处理方法：检查吸入管道连接处及填料含密封情况

　　② 故障表现：灌泵时吸入侧气体未排完

　　处理方法：要重新灌泵

　　③ 故障表现：吸入侧突然被异物堵住

　　处理方法：停泵处理异物

　　3耐腐蚀化工泵的电机过热

　　① 故障表现：供水量过大导致电机超载，电机缺相， 电机冷却，叶轮转动摩擦

　　4耐腐蚀化工泵的轴承发热

　　① 故障表现：轴承瓦块刮研不合要求

　　处理方法：重新修理轴承瓦块或更换

　　② 故障表现：轴承间隙过小

　　处理方法：重新调整轴承间隙或刮研

　　③ 故障表现：润滑油量不足，油质不良

　　处理方法：增加油量或更换润滑油

　　④ 故障表现：轴承装配不良

　　处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素

　　⑤ 故障表现：冷却水不足

　　处理方法：检查冷却水管路有无堵塞，冷却水流量、压力是否满足要求

　　⑥ 故障表现：轴承磨损或松动

　　处理方法：调整轴承间隙或更换新轴承

　　处理方法： 减少供水量至正常范围，检查电机电源，检查电机风扇，打开泵调节叶轮与其他部件间隙

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